اصل کار ماشین ورز دادن

دستگاه خمیر یک تجهیزات اختلاط است که برای پردازش مواد ویسکوزیته بالا ، الاستیک پلاستیک استفاده می شود. اصل کار آن عمدتاً مبتنی بر برش مکانیکی ، اکستروژن و هم زدن برای دستیابی به اختلاط یکنواخت مواد در مخزن ورز دهنده است. در زیر ، تجزیه و تحلیل مفصلی از اصل کار دستگاه ورز دادن است:

برش و اکستروژن مکانیکی
دستگاه ورز دادن نیروی برشی و اکستروژن قوی از طریق یک جفت تیغه های σ همکاری متقابل و چرخان (معمولاً به شکل z) تولید می کند. این دو تیغه سرعت متفاوتی دارند (معمولاً انقلاب 42/28 در دقیقه). این طرح دیفرانسیل اجازه می دهد تا مواد در مخزن ورز دهنده برش ، کشیده و اکسترود شوند و در نتیجه به اختلاط عمیق برسند.

mode حالت حرکتی ماده
این ماده به طور عمودی و افقی در مخزن ورز دهنده در همان زمان حرکت می کند. حرکت عمودی با حرکت بالا و پایین تیغه ها هدایت می شود ، در حالی که حرکت افقی با چرخش تیغه ها هدایت می شود. این حالت حرکت کامپوزیت تضمین می کند که مواد بدون زاویه مرده در مخزن خمیر مخلوط شده و بازده اختلاط را بهبود می بخشند.

system ‌ Heating and Cooling ‌
دستگاه ورز دادن معمولاً مجهز به سیستم گرمایشی و سرمایش است تا نیازهای فرآیند مواد مختلف را برآورده کند. روشهای گرمایش شامل گرمایش الکتریکی ، گرمایش بخار ، گردش گرمایش روغن داغ و غیره است ، در حالی که خنک کننده از طریق گردش آب حاصل می شود. این سیستم ها می توانند به طور دقیق دمای مواد را کنترل کرده و اثر اختلاط را تضمین کنند.

روش شارژ کردن
روش های تخلیه دستگاه خمیر متنوع است ، از جمله نوک سیلندر هیدرولیک ، تخلیه اکستروژن پیچ و تخلیه پایین. نوک سیلندر برای دستگاه های ورز دادن با حجم کوچک مناسب است ، اکستروژن پیچ برای تجهیزات با حجم بزرگ یا اتوماسیون بالا مناسب است و از تخلیه پایین برای موادی با ویسکوزیته پایین استفاده می شود.

system system ‌
برخی از دستگاه های خمیر برای دست زدن به موادی که نیاز به جداسازی یا جلوگیری از اکسیداسیون دارند ، به سیستم های خلاء مجهز شده اند. دستگاه های خمیر خلاء به طور گسترده ای در مخلوط کردن مواد با ویسکوزیته بالا مانند لاستیک سیلیکون ، درزگیرها و چسب شیشه ای مورد استفاده قرار می گیرند.

‌Summary‌: دستگاه خمیر با مخلوط کردن کارآمد مواد با ویسکوزیته بالا ، الاستیک پلاستیک از طریق برش مکانیکی ، اکستروژن و هم زدن ، همراه با سیستم های گرمایش ، سرمایش و خلاء به دست می آید. هسته اصلی اصلی کار آن در طراحی تیغه های دیفرانسیل و حالت حرکت مرکب نهفته است تا از مخلوط کردن یکنواخت مواد و برآورده کردن نیازهای فرآیند مختلف اطمینان حاصل شود.